Работни стъпки в производството на машина за хартиени чаши

Хартиените чаши са продукт на бързото развитие на обществото. В тази социална тенденция, която се фокусира върху опазването на околната среда, висока ефективност и удобство, хартиените чаши и купи се използват все по-широко. Хартиените чаши запазват напълно предимствата на хартиените продукти и имат отлична производителност по отношение на запазване на свежестта, устойчивост на влага, стерилизация и антикорозия, хигиена, лекота на обработка и печат.

В сравнение с пластмасовите чаши, хартиените чаши имат предимствата на ниска цена, леко тегло, лесно транспортиране и възможност за рециклиране. Съответно, като машини за производство на хартиени чаши, все повече и повече производители ги използват в големи количества.



Работни стъпки на производство на машина за хартиени чаши:

1. След приключване на подготвителната работа, когато двигателят е на път да стартира, е необходимо да извикате "стартиране" и двигателят може да бъде стартиран само когато няма реакция. (Това е за да се предотврати операторът да вижда и причинява ненужни инциденти, свързани с безопасността, когато механикът ремонтира от противоположната страна или зад машината).

2. Внимателно наблюдавайте условията на работа на машината, вземете чаша, за да проверите ефекта на свързване на хартиената чаша, предварителното загряване, основното нагряване, дали има пожълтяване на набраздяването или повреда на хартиената чаша.

3. Проверете ефекта на залепване на мястото на залепване, дали има косвен дефект, твърдостта на залепването на дъното на чашата и залепването е подходящо за разкъсване и раздуване. позволява.

4. По време на нормална работа, ако откриете или почувствате, че има нещо необичайно в машината, трябва първо да вдигнете корпуса на чашата и след това да спрете машината за проверка, след като последната чаша е преминала през набраздяването.

5. Когато рестартирате машината след неочаквано изключване за дълъг период от време, извадете четвъртия и петия диск и проверете дали набраздените части са залепени.

6. Операторът на машината за хартиени чаши обръща внимание на формата на гърлото на чашата, тялото на чашата и дъното на чашата по всяко време по време на нормалното производство и проверява залепването, размера и външния вид на чашите от време на време или проверява една по една един.

7. Когато персоналът се концентрира върху операцията, ако има необичаен звук или дъното на чашата не е добре оформено, те трябва незабавно да спрат машината за проверка, за да предотвратят по-големи загуби.

8. Операторът трябва да бъде сериозен и отговорен в производствения процес и да тества произведените от него чаши с вряща вода веднъж на час, 8 чаши всеки път.

9. Преди операторът на машината за хартиени чаши да запечата кашона, той трябва да провери на място количеството на малките опаковки. След като проверката на място е правилна, изрежете сертификата за квалификация на продукта или модела на продукта и го поставете в горния десен ъгъл на лявата страна на кашона и попълнете номера на заданието в полето. Дата на производство и накрая запечатани и подредени спретнато на определеното място.